礦用井口熱風(fēng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)需圍繞防爆安全、加熱效率、運(yùn)行穩(wěn)定性展開(kāi)，結(jié)合礦井高粉塵、潮濕、防爆的特殊環(huán)境，制定分系統(tǒng)、分周期的保養(yǎng)方案。以下是詳細(xì)維護(hù)指南：
- 防爆外殼：目視檢查外殼是否有變形、裂紋，螺栓是否松動(dòng)（重點(diǎn)檢查防爆面密封膠條是否老化，間隙≤0.2mm）。
- 警示標(biāo)識(shí)：確認(rèn) “Ex d I Mb” 防爆標(biāo)志、MA 標(biāo)志及 “禁止帶電開(kāi)蓋” 警示牌完好。
- 溫度與振動(dòng)：用紅外測(cè)溫儀檢測(cè)外殼溫度（≤60℃），手感或振動(dòng)儀檢查風(fēng)機(jī)振動(dòng)（振幅≤0.05mm）。
- 異響排查：監(jiān)聽(tīng)運(yùn)行時(shí)是否有金屬摩擦聲（可能為葉輪碰擦外殼）或異常嘯叫（風(fēng)道堵塞）。
- 查看 PLC 控制柜顯示屏，確認(rèn)實(shí)時(shí)溫度與設(shè)定值偏差≤1℃，手動(dòng)測(cè)試 “低溫啟動(dòng)” 功能（模擬溫度＜2℃時(shí)，熱風(fēng)機(jī)應(yīng)自動(dòng)開(kāi)啟）。
- 進(jìn)風(fēng)口過(guò)濾器：拆下金屬網(wǎng)過(guò)濾器，用壓縮空氣反向吹掃（氣壓≤0.6MPa），清除粉塵（堆積厚度＞1mm 時(shí)需更換）。
- 內(nèi)部除塵：打開(kāi)檢修門(mén)，用防爆吸塵器清理加熱管表面粉塵（避免用濕抹布，防止短路）。
- 葉輪清潔：停機(jī)后卸下風(fēng)機(jī)外殼，檢查葉輪是否積塵（重量偏差＞5g 時(shí)需平衡校正），用銅刷清除粘結(jié)粉塵。
- 軸承潤(rùn)滑：給風(fēng)機(jī)軸承加注耐高溫鋰基脂（型號(hào)：KLUBER NBU 15），每軸注油量約 10g（避免過(guò)量導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)阻力增大）。
- 用防爆螺絲刀緊固接線(xiàn)端子（扭矩≤8N?m），測(cè)量電纜絕緣電阻（≥2MΩ），重點(diǎn)檢查加熱管接線(xiàn)處是否氧化。
- 電加熱管：用萬(wàn)用表測(cè)量加熱管電阻（標(biāo)稱(chēng)值 ±5% 為正常），更換表面發(fā)黑或開(kāi)裂的加熱管（電阻值偏差＞10% 時(shí)必須更換）。
- 燃?xì)庑腿紵?/strong>：清理火嘴積碳，用燃?xì)鈾z測(cè)儀測(cè)試管道密封性（泄漏量≤0.1% VOL），校準(zhǔn)空燃比（最佳比例 1:10）。
- 拆下 PT100 溫度傳感器，放入冰水混合物（0℃）和熱水（100℃）中，用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)對(duì)比誤差（偏差＞0.5℃時(shí)需校準(zhǔn)或更換）。
- 測(cè)試 PLC 程序邏輯：模擬溫度突變，檢查加熱功率調(diào)節(jié)是否匹配（如溫度每升高 1℃，功率應(yīng)下降 5%~10%）。
- 用塞規(guī)測(cè)量防爆面間隙（平面間隙≤0.1mm，轉(zhuǎn)蓋式間隙≤0.15mm），更換老化的防爆密封膠條（硬度≥50 Shore A）。
- 熱效率測(cè)試：在井口布置 3 個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，運(yùn)行 1 小時(shí)后，溫度應(yīng)穩(wěn)定在 5~15℃（環(huán)境溫度 - 10℃時(shí)，溫升≥15℃為合格）。
- 風(fēng)量校準(zhǔn)：用風(fēng)速儀測(cè)量出風(fēng)口風(fēng)速（標(biāo)準(zhǔn)值：10~15m/s），調(diào)節(jié)變頻器頻率使風(fēng)量達(dá)標(biāo)（偏差≤±10%）。
- 蒸汽型熱風(fēng)機(jī)：拆開(kāi)冷凝水管道，清除水垢（可用 5% 檸檬酸溶液浸泡 2 小時(shí)），電伴熱帶維持溫度≥10℃。
- 風(fēng)幕噴嘴：清理噴嘴內(nèi)部雜物，調(diào)整噴射角度（與水平面夾角 15°~20°，確保風(fēng)幕覆蓋整個(gè)井口）。
- 模擬瓦斯?jié)舛龋?.5%（用標(biāo)準(zhǔn)氣樣），確認(rèn)熱風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換至 “通風(fēng)模式”（加熱元件斷電，風(fēng)機(jī)持續(xù)運(yùn)行）。
- 測(cè)試雙電源切換：斷開(kāi)主電源，備用發(fā)電機(jī)應(yīng)在 10 秒內(nèi)啟動(dòng)，熱風(fēng)機(jī)停機(jī)時(shí)間≤30 秒。
- 每周檢查電伴熱系統(tǒng)（管道表面溫度≥5℃），在冷凝水排水口加裝電加熱套（功率 50~100W）。
- 提高溫控設(shè)定值至 5℃（正常為 2℃），并開(kāi)啟 “連續(xù)加熱模式”（避免頻繁啟停導(dǎo)致管道凍堵）。
- 增加過(guò)濾器清理頻率（每周 2 次），在控制柜內(nèi)放置硅膠干燥劑（吸濕后顏色由藍(lán)變粉時(shí)更換）。
- 檢查電機(jī)絕緣（濕度＞85% RH 時(shí)，用熱風(fēng)機(jī)自身熱風(fēng)烘干線(xiàn)圈，溫度≤70℃）。
| 部件 |
更換標(biāo)準(zhǔn) |
周期參考 |
| 防爆密封膠條 |
老化、開(kāi)裂或壓縮量＜50% |
1~2 年 |
| 加熱管 |
電阻偏差＞10% 或表面氧化嚴(yán)重 |
1~3 年 |
| 風(fēng)機(jī)軸承 |
運(yùn)轉(zhuǎn)異響或溫升＞40℃（環(huán)境溫度 25℃時(shí)，軸承溫度＞65℃） |
2~4 年 |
| 溫度傳感器 |
測(cè)溫誤差＞1℃ |
2 年 |
| 燃?xì)鈭?bào)警器探頭 |
校準(zhǔn)不合格或使用超過(guò) 3 年 |
3 年 |
- 斷電掛牌：保養(yǎng)前切斷主電源并懸掛 “禁止合閘” 警示牌，使用防爆工具（銅合金或鈹青銅材質(zhì)）。
- 瓦斯檢測(cè)：在井口 20m 范圍內(nèi)檢測(cè)瓦斯?jié)舛龋?.5% 方可開(kāi)蓋作業(yè)，作業(yè)時(shí)禁止產(chǎn)生火花（如敲擊、摩擦）。
- 雙人作業(yè)：至少 2 人配合，1 人操作、1 人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常（如異味、異響）立即停止作業(yè)并撤離。
- 建立《熱風(fēng)機(jī)維護(hù)檔案》，記錄每次保養(yǎng)的時(shí)間、內(nèi)容、更換部件及測(cè)試數(shù)據(jù)（如熱負(fù)荷、風(fēng)量、溫度曲線(xiàn)）。
- 當(dāng)出現(xiàn)以下情況時(shí)需立即報(bào)修：
- 加熱管絕緣電阻＜1MΩ；
- 風(fēng)機(jī)軸承溫度＞70℃；
- 防爆外殼變形量＞2mm 或裂紋長(zhǎng)度＞5mm。
礦用井口熱風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)核心是 “預(yù)防為主，防爆優(yōu)先”，通過(guò)分周期、分系統(tǒng)的精細(xì)化維護(hù)，確保加熱效率與安全性能。建議結(jié)合礦井實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)（如日均運(yùn)行時(shí)間、環(huán)境粉塵濃度）調(diào)整保養(yǎng)頻率，對(duì)于高瓦斯礦井，應(yīng)增加燃?xì)庀到y(tǒng)和防爆性能的檢查頻次，避免因設(shè)備故障導(dǎo)致井口結(jié)冰或安全事故。
