網(wǎng)帶烘干機(jī)的網(wǎng)帶在長(zhǎng)期運(yùn)行中可能因材質(zhì)損耗、受力不均、清潔維護(hù)不足等因素出現(xiàn)多種故障，以下是常見(jiàn)問(wèn)題及原因分析：
表現(xiàn)：網(wǎng)帶在運(yùn)行過(guò)程中偏離中心位置，嚴(yán)重時(shí)可能脫離滾筒或刮擦設(shè)備側(cè)壁。
原因：
- 安裝問(wèn)題
- 滾筒軸線與網(wǎng)帶不垂直，或滾筒、托輥安裝位置偏差。
- 網(wǎng)帶本身制造精度不足（如邊緣不平整、寬度不均勻）。
- 受力不均
- 物料分布不均勻（局部堆積過(guò)重），導(dǎo)致網(wǎng)帶兩側(cè)張力失衡。
- 張緊裝置調(diào)節(jié)不當(dāng)（如兩側(cè)張緊度不一致）。
- 部件磨損
- 滾筒、托輥表面磨損或粘附物料，導(dǎo)致直徑變化，摩擦力不均。
- 軸承損壞或潤(rùn)滑不足，使?jié)L筒轉(zhuǎn)動(dòng)不暢。
影響：加劇網(wǎng)帶邊緣磨損，可能引發(fā)撕裂；影響烘干均勻性，甚至導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)。
表現(xiàn)：網(wǎng)帶鋼絲磨損變細(xì)、網(wǎng)孔變形，或局部斷裂形成缺口。
原因：
- 材質(zhì)與負(fù)載問(wèn)題
- 網(wǎng)帶材質(zhì)耐腐蝕性、耐高溫性不足（如長(zhǎng)期烘干高濕度或腐蝕性物料）。
- 物料顆粒尖銳（如礦石、金屬粉末），長(zhǎng)期摩擦導(dǎo)致網(wǎng)絲磨損。
- 過(guò)載運(yùn)行（物料堆積過(guò)厚或網(wǎng)帶速度過(guò)快），超出網(wǎng)帶承重極限。
- 清潔維護(hù)不足
- 物料殘?jiān)L(zhǎng)期粘附在網(wǎng)帶上，形成硬塊后加劇磨損（如粘性物料烘干后結(jié)痂）。
- 未及時(shí)清除網(wǎng)帶與滾筒間的異物（如螺栓、金屬碎屑），導(dǎo)致卡壓磨損。
- 高溫老化
- 長(zhǎng)期在高溫環(huán)境下運(yùn)行（如超過(guò)不銹鋼網(wǎng)帶耐受溫度），導(dǎo)致材質(zhì)脆化、強(qiáng)度下降。
影響：物料漏料、烘干效率下降；斷裂可能引發(fā)設(shè)備停機(jī)或安全事故。
表現(xiàn)：網(wǎng)帶運(yùn)行速度低于滾筒轉(zhuǎn)速，或停滯不前，伴隨異常噪音。
原因：
- 張緊力不足
- 張緊裝置（如配重塊、螺桿）松動(dòng)或調(diào)節(jié)不到位，網(wǎng)帶松弛。
- 網(wǎng)帶長(zhǎng)期使用后塑性伸長(zhǎng)，未及時(shí)調(diào)整張緊度。
- 摩擦力不足
- 滾筒表面光滑（如未做防滑處理）或粘附油脂、水分，降低與網(wǎng)帶的摩擦系數(shù)。
- 潮濕物料粘附在滾筒上，形成打滑界面。
- 驅(qū)動(dòng)裝置故障
- 電機(jī)功率不足、減速機(jī)齒輪磨損，導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)力矩下降。
影響：物料烘干時(shí)間不穩(wěn)定，可能造成局部過(guò)熱或未烘干；加劇網(wǎng)帶與滾筒磨損。
表現(xiàn)：網(wǎng)帶運(yùn)行時(shí)突然卡頓，或被異物（如纖維、繩索）纏繞，導(dǎo)致停機(jī)。
原因：
- 設(shè)備結(jié)構(gòu)缺陷
- 網(wǎng)帶與機(jī)架、托輥間隙過(guò)小，易夾入物料或雜物。
- 進(jìn)料口設(shè)計(jì)不合理，大塊物料或異物（如包裝繩）落入網(wǎng)帶。
- 維護(hù)疏忽
- 未及時(shí)清理設(shè)備內(nèi)部殘留物料或外部侵入的雜物（如車間內(nèi)的線頭、工具零件）。
影響：強(qiáng)行運(yùn)行可能拉斷網(wǎng)帶，或損壞驅(qū)動(dòng)部件（如齒輪、鏈條）。
表現(xiàn)：網(wǎng)帶整體松弛下垂、局部凹陷，或網(wǎng)孔變形（如拉長(zhǎng)、扭曲）。
原因：
- 長(zhǎng)期疲勞應(yīng)力
- 頻繁啟停設(shè)備或負(fù)荷波動(dòng)，導(dǎo)致網(wǎng)帶金屬疲勞。
- 張緊力過(guò)大或過(guò)小，持續(xù)拉扯網(wǎng)帶。
- 溫度影響
- 高溫環(huán)境下網(wǎng)帶材質(zhì)熱膨脹系數(shù)不一致，冷卻后產(chǎn)生永久變形。
- 不同區(qū)域溫度差異大，導(dǎo)致網(wǎng)帶熱脹冷縮不均。
影響：烘干效果不穩(wěn)定（如物料堆積厚度變化），甚至因松弛導(dǎo)致打滑或跑偏。
- 網(wǎng)帶邊緣卷曲
- 原因：邊緣長(zhǎng)期受摩擦或高溫烘烤，鋼絲退火變軟。
- 焊點(diǎn)開(kāi)裂
- 原因：網(wǎng)帶焊接質(zhì)量差，或長(zhǎng)期振動(dòng)、受力導(dǎo)致焊點(diǎn)脫落。
- 腐蝕生銹
- 原因：接觸潮濕、酸性或堿性物料，未及時(shí)清潔或材質(zhì)防腐性能不足。
- 定期檢查
- 每日觀察網(wǎng)帶運(yùn)行狀態(tài)（如跑偏、磨損），每周清理殘?jiān)彤愇铩?/li>
- 精準(zhǔn)調(diào)試
- 安裝時(shí)確保滾筒、托輥平行，張緊度適中；根據(jù)物料特性調(diào)整網(wǎng)帶速度和張力。
- 材質(zhì)適配
- 針對(duì)腐蝕性或高溫物料，選用不銹鋼（如 304、316L）或高溫合金網(wǎng)帶。
- 清潔保養(yǎng)
- 停機(jī)后及時(shí)清除粘附物料，定期對(duì)滾筒、軸承進(jìn)行潤(rùn)滑。
- 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)局部磨損或斷裂時(shí)，及時(shí)用鋼絲鉗或?qū)Ｓ霉ぞ咝迯?fù)，嚴(yán)重時(shí)更換網(wǎng)帶。
通過(guò)規(guī)范操作和定期維護(hù)，可有效降低網(wǎng)帶故障發(fā)生率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命并保證烘干效率。
