單筒滾筒烘干機(jī)也叫滾筒式烘干機(jī)、轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)或回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)，是一種常見(jiàn)且高效的烘干設(shè)備，以下將從其結(jié)構(gòu)、工作原理、特點(diǎn)及應(yīng)用領(lǐng)域等方面進(jìn)行介紹：
- 結(jié)構(gòu)組成1
- 回轉(zhuǎn)體：即烘干機(jī)的圓筒主體，是物料烘干的主要場(chǎng)所，通常由鋼板卷制而成，具有一定的長(zhǎng)度和直徑，可繞水平軸線旋轉(zhuǎn)。
- 揚(yáng)料板：安裝在筒體內(nèi)壁，作用是將物料抄起并揚(yáng)撒下來(lái)，使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾，增加物料與熱氣流的接觸面積，提高熱交換效率。
- 傳動(dòng)裝置：包括電機(jī)、減速機(jī)、齒輪或鏈輪等，用于驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)，使物料在筒內(nèi)不斷翻滾和移動(dòng)。
- 支撐裝置：由托輪和輪帶組成，托輪支撐著回轉(zhuǎn)體的輪帶，使回轉(zhuǎn)體能夠平穩(wěn)地旋轉(zhuǎn)，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
- 密封圈：安裝在筒體的兩端，用于防止熱風(fēng)和物料泄漏，保證烘干過(guò)程的密封性和熱效率。
- 進(jìn)料裝置：位于筒體的一端，用于將待烘干的物料均勻地送入筒體內(nèi)。
- 出料裝置：位于筒體的另一端，用于將烘干后的物料排出筒體。
- 工作原理：?jiǎn)瓮矟L筒烘干機(jī)一般采用順流式加熱方式，需要烘干的物料從進(jìn)料箱、進(jìn)料溜進(jìn)入筒體，即被螺旋抄板推向后。由于烘干機(jī)傾斜放置，物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復(fù)抄起，帶至上端再不斷地?fù)P撒下來(lái)，使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾，充分與筒內(nèi)的熱氣流進(jìn)行熱交換。由于物料反復(fù)揚(yáng)撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達(dá)到烘干的目的1。
- 設(shè)備特點(diǎn)
- 適應(yīng)性強(qiáng)：可用于烘干多種物料，如礦石、煤炭、沙子、水泥、化工原料、糧食、飼料等，對(duì)物料的濕度、粒度等有較廣泛的適應(yīng)性24。
- 熱效率高：采用新型組合式揚(yáng)料板和中心二次揚(yáng)料裝置等，使物料無(wú)風(fēng)洞現(xiàn)象，能充分與熱氣流接觸，提高了熱交換效率，降低了能耗1。
- 產(chǎn)量高：優(yōu)化工藝系統(tǒng)參數(shù)，選用合理的運(yùn)行參數(shù)，很好地解決了烘干系統(tǒng)的 “煤、料、風(fēng)” 平衡問(wèn)題，極大地提高了烘干機(jī)的產(chǎn)量2。
- 運(yùn)行可靠：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，維修保養(yǎng)費(fèi)用低，設(shè)備的故障率低，可連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行1。
- 自動(dòng)化程度高：可配備自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)料、烘干、出料等過(guò)程的自動(dòng)化操作，減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量2。
- 應(yīng)用領(lǐng)域
- 礦業(yè)：用于礦石的烘干，如鐵礦石、金礦、銅礦等，可提高礦石的品位和回收率，為后續(xù)的冶煉過(guò)程提供優(yōu)質(zhì)的原料4。
- 化工行業(yè)：適用于化工原料的烘干，如化肥、塑料、橡膠、顏料、染料等，可改善化工原料的性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量4。
- 建材行業(yè)：用于沙子、水泥、粘土、石膏等建筑材料的烘干，干燥后的材料可用于混凝土、砂漿、磚塊等的生產(chǎn)，提高建筑材料的質(zhì)量和性能4。
- 農(nóng)業(yè)領(lǐng)域：可用于糧食、飼料、果渣、鋸末等農(nóng)產(chǎn)品的烘干，延長(zhǎng)農(nóng)產(chǎn)品的儲(chǔ)存時(shí)間，提高農(nóng)產(chǎn)品的品質(zhì)和附加值4。
- 環(huán)保領(lǐng)域：可用于污泥、垃圾焚燒飛灰等的烘干，減少污染物的體積和重量，便于后續(xù)的處理和處置。
